SBM-XL G2S2

Metal işleme için LISSMAC sistemleri, yenilikçi sac levha işlemesinde sadece tek bir iş sürecinde zımbalanmış, lazer ve plazma ile kesilmiş iş parçalarında yüksek verimli, çift taraflı çapak giderme ve kenar yumuşatma kabiliyetiyle yeni ölçütler ortaya koyar. Taşlama makinelerinin aksine, SBM-XL G2S2 makineler, daha verimli işleme sayesinde sağladığı %60’a varan kazançla müşterilerin gönlünü ve cebini fetheder.

Ürün Kitapçığını İndirmek İçin
TIKLAYINIZ
Kolay kullanım ve yüksek verim ile süreden tasarruf
Max. Çalışma Genişliği: 50-1000 / 50-1500 mm
Malzeme Kalınlığı: 0-120 mm
Ortalama Ağırlık: 3800 / 4200 kg
Toplam Güç: 97 A / 112 A
Toplam Tüketim: 56 kW / 65 kW

Standart Özellikler

SBM-XL G2S2

working width max. 50-1000 / 50-1500 mm
workable material thickness 0-120 mm
load 300 kg/rm
voltage 400 V / 50 Hz
network structure 3~ PEN / 3~ PE+N
total power 97 A / 112 A
total current consumption 56 kW / 65 kW
insulation class IP 42
infinitely variable feed speed 0-4 m/min.
adjustment of material thickness electric
adjustment of tools electric
weight approx. 3800 / 4200 kg
dimensions (W/D/H ) approx. 3100/2100/2000 mm
3600/2100/2000 mm

Opsiyonlar

  • Konveyör Teknolojisi
  • Taşıma Sistemleri
  • Otomasyon
  • Özel Çözümler

AVANTAJLARI

  • 120 mm malzeme kalınlığına kadar parçalarda çapak alma ve kenar yumuşatma
  • Saç levha yüzeyi üzerindeki noktaların giderilmesi
  • Parçaların her iki tarafının aynı anda işlenmesi sayesinde ağır parçaların çevirilerek diğer yüzlerinin ikinci kez işlenmesine gerek kalmaz
  • İç ve dış kontürlerin aynı anda çapak giderme ve kenar yumuşatma işlemlerinin yapılması
  • Kuru çalışma
  • Basit, sezgisel kullanım
  • İşleme üniteleri tek başına ayarlanabilir ya da elektriksel olarak kapatılıp açılabilir
  • İşleme kalitesini korurken maksimum verimlilik sağlar
  • Çapraz işleme prensibiyle tüm çalışma genişliğinde optimum takım kullanımını garantiler
  • Sadece birkaç dakika içinde hızlı ve kolay takım değişimi
  • Modern makine tasarımıyla modüler ve kompakt – daha küçük kaplama alanı
  • Geliştirilmiş çalışma ortamı – Toz, kir ve ses azaltılmıştır
  • Opsiyonel olarak: Konveyör Teknolojisi; Taşıma Sistemleri; Otomasyon; Özel Çözümler
  • Tekrar eden müşteri gereksinimlerinde, işleme paremetreleri önceden belirlenen programlar vasıtasıyla kolayca çağırılabilir
  • Tek taraflı işleme yapan taşlama makinelerine kıyasla %60’a kadar çalışma süresinden tasarruf sağlar