Çapak Alma / Yüzey Taşlama Makineleri

Çapak alma ve yüzey taşlama makineleri sektöründe her zaman lider firmalarla çalışmayı ilke edinen Tekno 2000’de. En kaliteli ve işlevsel çapak alma / yüzey taşlama makineleri için Tekno 2000’i tercih edebilirsiniz.

Çapak Alma

Çapak alma işlemi, metal, plastik ve ahşap gibi malzemelerin üretim aşaması ve işlenmesi esnasında yüzeylerinde oluşan, istenmeyen çapak ve pürüzlerin giderilmesini sağlamaktadır. Çapak alma yöntemleri arasında el ile çapak alma, parlak zımparalama, bant zımparalama ve fırçalama yer almaktadır.

Bant zımparalama: İşlemden geçirilmiş metal yüzeyde bulunan pürüzlerin, bant yardımıyla ortadan kalkması işlemidir. Zımpara bandı, temas merdanesi ile birlikte kullanılarak gerdirme işlemi yapılır. Zımpara bandı ve zımpara tanesi büyüklüğü yapılan işleme göre değişiklik göstermektedir. Paslanmaz çelik bantlar, onarım taşlaması, oksitlenmiş tabakaların çıkarılması ve düzgünlüğün iyileştirilmesini sağlamaktadır.

Fırçalama: Metal yüzeyler, fırçaların gövdeleri yardımıyla pürüzsüz bir hale getirilmektedir. Gevşek kavın atılması, oksitli yüzeyin çıkarılması ve yüzeylerin yapılandırılması fırçalama tekniği ile elde edilebilmektedir.

Bant polisaj: Metal yüzeye uygulanan polisaj macunu ile sertleştirilmiş çelik bantların oksit tabakalarının çıkarmak ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kullanılan bir yöntemdir. Dönen polisaj macunu, polisaj gövdeleri tarafından işlenmektedir.

Mekanik çapak alma: Pres kullanılarak elde edilmiş düz parçaların işlenmesi ve dışa dönük olan çapağın basit bir bant zımparalama işlemi ile atılması işlemini kapsamaktadır.

Yüzey Taşlama Makineleri

Yüzey taşlama makineleri, yüzeylerin taşlanması amacıyla kullanılmaktadır. Bu işlem esnasında taş dönüş işlemi yaparken manyetik bir tabla ile sabitlenmesi gerekmektedir. Bu işlem tüm yüzeyin taşlanması ile son bulmaktadır. Taşlama işlemleri sonunda taşın kalitesi, üretilen malzemesi ve dayanıklı olmasına göre cam yüzeyler elde edilebilmektedir.

Taş başlığının aşağı ve yukarıya doğru olan hareketinin hassasiyeti 0,01 mm’dir. Bu sayede küçük boyutlardaki parçaların taşlama işlemleri kolaylıkla yapılabilmektedir. Kullanılan taşlama makinelerinin boyut ve ebatları yapılacak olan işleme ve şekillendirilecek olan malzemeye göre değişiklik göstermektedir.

Taşlama işleminin gerçekleştirilmesi için gereken tezgahlar iki gruba ayrılmaktadır. Yatay milli düzlem taşlama tezgahı ve milli düzlem taşlama tezgahı olarak ikiye ayrılan bu tezgahlar, tablanın sağa, sola, yukarı ve aşağı olan hareketlerini belirlemektedir. Büyük boyuta sahip düşey milli tezgahlarda her yöne hareket sağlanabilmektedir. Burada önemli olan nokta ise büyük zımpara kullanılmasıdır. Çünkü büyük boyutlu tezgahlar, büyük boyutlu parçaların taşlanması için uygundur.

DEVAMINI OKU